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현대 산업에서 온도 제어, 주입 압력 및 속도, 곰팡이 설계 및 냉각, 주변 습도 및 건조 처리와 같은 요인은 PBT (폴리 부틸렌 테레 프탈레이트) 섬유의 생산 품질 및 성능에 중요한 역할을합니다.
온도 제어 : 분자 사슬의 안정성 보장
온도는 섬유 처리의 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 의 융점 My10 시리즈 PBT 상대적으로 높고, 분자 사슬은 고온 조건에서 강한 이동성과 재 배열 경향이 있습니다. 따라서 회전 공정 동안 배럴, 금형 및 노즐의 온도 제어가 특히 중요합니다. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.는 고정식 온도 제어 시스템을 사용하여 배럴 온도가 240 ~ 280 ° C (유리 섬유 강화 PBT의 경우 온도는 230 ~ 260 ° C로 설정 됨)를 제어합니다. 금형 온도는 40 내지 60 ℃ (유리 섬유 강화의 경우 60 ~ 80 ℃)로 유지된다. 이 일련의 온도 제어 측정은 PBT 분자 사슬의 안정성을 효과적으로 유지하고, 온도가 너무 낮은 온도 또는 불충분 한 가소화로 인한 분자 사슬 분해를 피하여 섬유의 균일 성 및 강도를 보장합니다.
주입 압력 및 속도 : 섬유의 방향 및 구조에 영향
회전 과정에서, 사출 압력 및 속도는 My10 시리즈 PBT 섬유의 방향 및 내부 구조에 직접적인 영향을 미칩니다. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.는 다른 섬유의 요구에 따라 주입 압력과 속도를 유연하게 조정합니다. 일반적으로, PBT 용융물은 점도가 낮고 유동성이 우수하므로 중간 주입 압력 (유리 섬유 강화 유형의 경우 60 내지 90mpa, 80 내지 100mpa)을 사용하여 용융물이 곰팡이를 골고루 채울 수 있도록 할 수 있습니다. 동시에, 주입 속도를 적절하게 증가 시키면 섬유의 수축 및 변형을 줄일 수있을뿐만 아니라 오버플로 및 노즐 침을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 이를 위해 회사의 기술 팀은 주입 속도를 정확하게 제어하고 섬유 구조와 성능 사이의 최상의 균형을 달성하기 위해 다양한 요소를 종합적으로 고려합니다.
곰팡이 설계 및 냉각 : 치수 안정성과 결정 성 보장
곰팡이의 설계 및 냉각 조건은 My10 시리즈 PBT 섬유의 치수 안정성 및 결정도에 중요한 영향을 미칩니다. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.는 용융 물질의 흐름 동안 저항 및 압력 손실을 줄이기 위해 금형 설계에서 흐름 채널의 짧고 두껍고 둥근 설계에 특별한주의를 기울여 충전 효율 및 제품 품질을 향상시킵니다. . 동시에, 회사는 곰팡이 온도가 빠르고 균일하게 감소되도록 효율적인 냉각 시스템을 도입하여 섬유의 빠른 결정화 및 치수 안정성에 도움이됩니다. 이 정교한 설계는 섬유의 결정도와 강도를 향상시킬뿐만 아니라 생산주기를 효과적으로 단축하고 전체 생산 효율을 향상시킵니다.
주변 습도 및 건조 처리 : 분자 사슬 분해 방지
My10 시리즈 PBT는 흡습성이 낮지 만, 수분은 여전히 고온 조건에서 분자 사슬에 여전히 큰 영향을 미칠 수있어 물질이 색상, 표면 흉터 및 분해도 어두워집니다. 따라서 회전하기 전에 충분한 건조 처리를 수행하는 것이 중요합니다. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. 원료. 이 처리는 섬유의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 제품의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다 .
