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중요한 엔지니어링 플라스틱인 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 우수한 기계적 특성, 우수한 화학적 안정성 및 우수한 가공 성능으로 인해 자동차, 전자, 전기 및 소비재 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. PBT 수지의 가공 성능에 영향을 미치는 많은 요소 중에서 가공 온도 범위는 재료의 성형 품질, 물리적 특성 및 최종 적용 효과와 직접적인 관련이 있는 핵심 매개변수입니다.
PBT 수지의 가공 온도 범위
PBT 수지의 가공 온도 범위는 일반적으로 220°C~250°C 사이로 설정됩니다. 특정 가공 온도는 수지 브랜드, 첨가제 유형, 성형 공정, 장비 성능 등 다양한 요인의 영향을 받습니다. 다음은 PBT 수지의 가공 온도 범위에 대한 자세한 분석입니다.
녹는 온도
PBT 수지의 녹는점은 일반적으로 220°C~230°C입니다. 이 온도 범위 내에서 PBT 수지는 원활하게 녹을 수 있어 사출성형, 압출 등의 가공기술에 적합합니다. 용융 온도는 재료가 고체에서 액체로 변하는 핵심 온도로, 성형 공정 중 유동성과 충전 용량에 직접적인 영향을 미칩니다.
처리 온도
실제 가공에서 PBT의 가공온도는 일반적으로 230~250℃ 사이로 설정된다. 가공 온도가 너무 낮으면 수지가 완전히 녹지 않아 성형 불량이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 재료 품질이 저하되고 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 제품 품질을 보장하려면 가공 온도를 합리적으로 제어하는 것이 중요합니다.
냉각 온도
성형 공정 중 냉각 단계도 무시해서는 안 됩니다. PBT 수지의 냉각 속도는 최종 제품의 치수 정확도 및 표면 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 일반적으로 냉각 온도는 PBT의 열 변형 온도(HDT)보다 낮아야 냉각 과정에서 제품이 변형되지 않습니다.
가공온도가 PBT 수지의 성능에 미치는 영향
유동성
가공 온도는 PBT 수지의 유동성에 중요한 영향을 미칩니다. 적절한 가공 온도는 금형 내 수지의 우수한 충전 능력을 보장하고 기포 및 함유물과 같은 결함을 방지할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 수지의 유동성이 충분하지 않아 성형이 어려워질 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 수지가 분해되어 최종 제품의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
성형주기
가공 온도도 성형 사이클의 길이에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 가공 온도에서는 PBT 수지의 용융 및 냉각 시간을 효과적으로 제어하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 냉각 시간이 길어지고 결과적으로 생산 리듬에 영향을 미칠 수 있습니다.
물리적 특성
PBT 수지의 물리적 특성(인장 강도, 충격 강도 등)은 가공 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 적절한 가공 온도에서 PBT는 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 가공온도가 너무 높으면 소재가 열분해되어 물성이 저하될 수 있습니다.
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학년: MY08 시리즈 응용 프로그램: 전자 제품 및 전기 제품 성능 특성: 내열노화성, 우수한 살균 성능, 우수한 내용제성 RARU 참고: 고객 요구 사항에 따라 차별화된 제품의 맞춤화가 가능합니다.
세부 정보 보기학년: MY10 시리즈 응용분야: 자동차 부품(신에너지 및 하이브리드 자동차) 성능 특성: 열 노후화 저항, 피로 resistance.low 물 흡수. 참고: 고객 요구 사항에 따라 차별화된 제품의 맞춤화가 가능합니다.
세부 정보 보기학년: MY10 시리즈 응용 분야: 필라멘트 방사, 화학 섬유 성능 특성: 탄력성, 높은 색상 견뢰도, 가벼운 노화에 대한 저항성 및 우수한 염소 저항성.강한 직조 성능. 참고: 고객 요구 사항에 따라 차별화된 제품 맞춤화가 가능합니다.
세부 정보 보기학년: MY12 시리즈 응용 분야: 광학, 특수 섬유, 화학 섬유. 성능 특성: 내가수분해성, 우수한 표면 품질, 높은 진원도, 높은 압력 저항, 높은 파단 연신율. 참고: 고객 요구 사항에 따라 차별화된 제품 맞춤화가 가능합니다.
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