My10 저 점점 PBT의 성능에 대한 온도의 영향 (주입 성형 응용)

My10 저기 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트 (PBT)는 자동차 부품, 전자 장비 및 기타 필드에서 널리 사용되는 우수한 성능을 갖춘 결정질 포화 폴리 에스테르 재료입니다. 주입 성형 공정의 최적화는 제품 품질 및 성능 향상에 중요합니다.

처리 온도 범위 측면에서, 적용 가능한 온도는 My10 저 점점 PBT 일반적으로 -40 ℃에서 425 ℃ 사이입니다. 이 범위는 사출 성형 공정에 큰 유연성을 제공하여 다양한 생산 환경에서 안정적인 처리 성능을 가능하게합니다. PBT의 융점은 약 260 ℃이지만 고온 조건에서는 여전히 우수한 고온 저항을 반영하여 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.

배럴 온도는 My10 저 점도 PBT의 유동성에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 배럴 온도를 올바르게 증가 시키면 용융물의 유동성을 크게 향상시켜 용융물이 금형 공동을 효과적으로 채울 수 있도록하여 균일하고 완전한 주입 성형 생성물을 얻을 수 있습니다. 그러나, 과도하게 높은 배럴 온도는 재료 분해 또는 기포 생성을 유발할 수 있으며, 이는 제품의 기계적 특성 및 외관 품질에 영향을 미칩니다. 따라서, 유동성을 유지하는 동안 재료 분해를 피하기 위해 배럴 온도를 합리적으로 제어하는 ​​것이 중요합니다.

곰팡이 온도는 또한 냉각 속도 및 My10 저도 PBT의 결정화 거동에 중요한 역할을합니다. 낮은 곰팡이 온도는 PBT의 냉각 공정을 가속화하여 제품의 치수 안정성 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 빠른 냉각은 냉각 공정 중 재료의 수축 및 변형을 줄이고 제품의 치수 정확도를 보장하는 데 도움이됩니다. 그러나 곰팡이 온도가 너무 낮 으면 제품의 표면 결함 또는 내부 응력이 증가하여 제품의 서비스 수명 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 주입 성형 공정 동안, 곰팡이 온도의 정확한 제어가 특히 중요하다.

주입 압력은 또한 My10 저 점점 PBT의 주입 성형에 영향을 미치는 중요한 파라미터입니다. 주입 압력을 올바르게 증가 시키면 용융물의 충전 용량이 향상되고 재료가 금형 공동을 쉽게 채울 수 있습니다. 그러나, 너무 높은 주입 압력은 표면 결함을 유발하거나 제품의 내부 응력을 증가시킬 수 있습니다. 따라서, 실제 작동에서, 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 제품의 특정 요구 사항 및 금형 구조에 따라 주입 압력을 합리적으로 조정해야한다.

또한, 온도는 또한 My10 저 점점 PBT의 결정도에 상당한 영향을 미칩니다. 결정도는 재료의 기계적 및 열 특성을 결정하는 데 핵심 요소입니다. 배럴 온도의 증가는 일반적으로 PBT의 결정도가 감소하여 물질의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 따라서, 사출 성형 공정 동안, 배럴 온도, 곰팡이 온도, 주입 압력 등과 같은 여러 인자가 재료의 결정화 거동을 최적화하고 궁극적으로 우수한 기계적 및 열 특성을 갖는 제품을 얻기 위해 포괄적으로 고려해야합니다 ..